碳纖維膠的施工工藝需要哪些步驟呢
碳纖維膠的施工工藝需遵循基層處理→底膠涂刷→找平修補→浸漬膠涂刷與碳纖維布粘貼→固化養護→質量檢驗的標準化流程
碳纖維膠的施工工藝需遵循基層處理→底膠涂刷→找平修補→浸漬膠涂刷與碳纖維布粘貼→固化養護→質量檢驗的標準化流程,具體步驟及操作要點如下:
一、基層處理:確保粘結面質量
表面打磨
使用角磨機或砂紙對混凝土基層進行打磨,去除浮漿、油污、松散層及劣化混凝土(如蜂窩、腐蝕部位),直至露出堅實基面。
轉角處需導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑≥20mm,以減少應力集中。
清潔干燥
用強力吹風機或吸塵器清除表面粉塵,確保無浮灰、油污。
若表面含水率>4%或環境溫度<5℃,需采取措施(如酒精噴燈烘烤、圍護加溫)使其干燥。
二、底膠涂刷:增強基層與膠粘劑粘結力
底膠配制
按產品說明書比例混合A、B組分,采用低速攪拌(≤300轉/分鐘)至色澤均勻,避免混入氣泡。
涂刷施工
用滾筒或毛刷將底膠均勻涂抹于基層表面,涂刷1-2遍,確保無漏刷、流墜。
待底膠表面指觸干燥(通常2小時)后,立即進行下一道工序。
三、找平修補:處理基層缺陷
找平材料配制
按比例混合找平膠的A、B組分,攪拌至無氣泡、色澤均勻。
凹陷修補
對基層凹陷、裂縫等部位用找平膠修補,確保表面平整度≤5mm/m。
轉角處需用找平膠修理成光滑圓弧,避免棱角。
干燥養護
待找平材料表面指觸干燥后,盡快進行下一工序。
四、浸漬膠涂刷與碳纖維布粘貼:核心加固步驟
浸漬膠配制
按比例混合浸漬膠的A、B組分,攪拌至色澤均勻,避免混入雜質。
碳纖維布裁剪
根據設計尺寸裁剪碳纖維布,避免斜切導致拉絲,預留搭接長度(通常10-20cm)。
涂刷與粘貼
一層粘貼:將浸漬膠均勻涂刷于基層表面,膠量充足(約300-500g/㎡),立即粘貼裁剪好的碳纖維布,用滾筒順纖維方向反復滾壓,擠除氣泡,使膠液充分浸透碳纖維布。
多層粘貼:若需多層粘貼,重復上述步驟,每層表面指觸干燥后立即進行下一層粘貼,間隔時間≤60分鐘。
U型箍與壓條:對結構節點(如梁柱交接處)粘貼U型纖維板箍增強抗剪性能;梁高>600mm時,沿碳纖維布邊緣粘貼壓條防止翹起。
表面處理
最后一層碳纖維布粘貼完成后,在其表面均勻涂抹一層浸漬膠,并用石英砂(3-6mm)撒布,增強后續粉刷層粘結性。
五、固化養護:確保膠體性能達標
固化條件
環境溫度≥5℃,20-25℃時固化時間≥72小時;溫度<10℃時固化時間≥7天。
固化期間避免擾動、雨淋或硬物碰傷施工表面。
加溫促進固化
氣溫偏低時,可用紅外線燈或碘鎢燈加溫,但需避免局部過熱導致膠體性能下降。